欢迎光临厦门淳涵科技有限公司!

咨询热线:

0592-6682162

产品中心
激光衍射粒度分析仪当前位置:首页 > 产品中心 > 激光衍射粒度分析仪

产品名称: 激光衍射粒度分析仪

产品编号: CH173

更新日期: 2017-10-08

浏览次数: 825次

产品详情简介
激光粒度仪 HELOS/BR,测试区域可结合干法/湿法分散系统或样品适配器,用于测试0.1微米到 875微米的粒度范围 (使用HELOS/KR, HELOS-VARIO/KR可测试到8,750微米).

技术参数  尺寸.
HELOS,使用单一物理原理(在平行激光光束中的激光衍射)测试0.1-8750微米全范围。仪器提供两种计算模式:FREE:基于Fraunhofer衍射原理的无参数计算方案,MIEE:基于精确Mie理论的大量程扩展计算,可供选择。量程镜头的组合在这两种计算方法下都可应用,确保测试的宽范围同时获得最高的测试精度。
它是用于干样和湿样,也就是粉体、悬浮液、乳浊液和喷雾等粒度分析的经典仪器。是完全符合ISO 13320"Particle size analysis - laser diffraction methods"(“粒度分析-激光衍射法”)规定,并且设计的绝对精度相对于标准米高达±1%。
分辨率高,重复性好,结合高速的数据传输,网络接口以及标准化的支持新帕泰克全系列仪器的WINDOX操作软件,保证了更优越的粒度解决方案。
HELOS分析系统与其模块化的配置,通过结合适合的分散单元,用于不同性质的样品分析。

HELOS特点

(Helium-Neon Laser Optical System)

HELOS代表具有相同高品质的激光粒度仪系列产品,该系列拥有以下几个种类:

模块1 测试范围 应用
HELOS /BR 0.1 - 875 微米 实验室/ at-line在线
  /KR 0.1 - 8 750 微米 实验室/ at-line在线
VARIO /KR 0.1 - 8 750 微米 实验室/ at-line在线
MYTOS2 0.25 - 3 500 微米 on-line 在线/ at-line在线

Outstanding performance characteristics common to all HELOS sensors:

IMG_256 一个测试原理涵盖整个从0.1微米到3500微米的测试范围,632.8nm平行激光束,完全符合ISO 13320.
IMG_257 相对于标准米,绝对精度在±1%以内。
IMG_258 最多7个测量镜头,可通过软件选定。每个镜头都是特殊设计的(傅里叶-)物镜,具有最高的分辨率和测试精度。
IMG_259 模块化的设计结构,根据实际应用,用不同的分散系统与主机组合分析粉体、悬浮液、乳浊液、气溶胶与喷雾等。
IMG_260 精密半圆形(180°)多元探测器带自动对焦准直,以获得最佳的衍射模型,尤其是非球形颗粒。
IMG_261 自动调节光束直径以适应量程镜头,从而获得最大的工作距离,这对例如扩散气溶胶等的测试非常重要。
IMG_262 使用FREE (Fraunhofer Enhanced Evaluation)模式计算粒度分布:
Fraunhofer理论 (用于未知光学参数的测试),测试范围为0.1至8 750微米
MIEE (Mie Extended Evaluation):
Mie理论 (用于球形的、各向同性的、均匀的并已知符合折射率的颗粒测试,供选择),测试范围为 0.1至8 750微米
量程镜头组合: 
2-7个量程镜头测试可整合为一个粒度分布结果 (供选择).
IMG_263 WINDOX 5 软件用于仪器的控制和粒度分析数据的计算:
一个软件支持全部的off-line, at-line, on-line, in-line仪器的操作,
数据库导向,多传感器适用,应用于> 106 HELOS测试,
符合21 CFR rule 11
每秒收集2000次的粒度信息,可自定义采样频率
使用统计信息,提高反演算法
IMG_264 坚固的全金属外壳以及整合的精密光学平台,允许传感器在任意方向上的操作,例如用于喷雾测试时颠倒应用,甚至垂直应用
测试镜头转换快速
IMG_265 通信:
TCP-IP接口,与所有的传感器组件和外部设备并行通信
通过内置的Web界面进行系统设置
通过aux-in/out和ZigBit™无线网络进行特殊装置的控制
 
除了粒径大小之外,对颗粒真实形貌的监测和分析已经变得越重要。图像分析技术正是为实现这一目的而诞生的。
对于颗粒大小和形貌的分析技术来说,存在以下几个重要问题:

  1. 图像分析技术基于颗粒数的统计学规律。如果颗粒数很少,就会造成粒度分布中很大的误差:nmin > 1/E?max 因此为了保证1%的最大标准偏差,颗粒数必须大于10,000。很多情况下测试结果是按照体积分布函数Q3(x)给出的。而根据后来出台的ISO 14488 (2003),最少颗粒数对于粒度分布结果本身具有决定性的作用。通常为了保证小于1%的误差,每次测量检测的颗粒数必须大于1,000,000个。
  2. 颗粒与颗粒之间必须互相分开。否则就必须使用非常耗时的计算方法通过软件把团聚在一起的多个颗粒单独识别出来。未经分散的颗粒会造成总测试颗粒数的减少并带来更长的计算时间。
  3. 整个测试时间必须被保持在可接受的范围内。对于1,000,000个颗粒来说,如果每副图像上有10个颗粒的话,那么就需要拍100,000 帧的图像来完成测试。按照每秒钟拍摄25副照片的常规速度,这样的测试将消耗400秒,也就是一次测试时间超过一个小时。
  4. 为了获得颗粒的真实形貌必须在照片上可以清晰的分辨它的边缘,这就要求所获得的照片具有非常高的对比度和清晰度
  5. 粒子在测试过程中必须保持取向的任意性,否则得出的粒度测试结果将会不准确。